车间主管工作职责范围 篇1
1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;
2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;
3、 负责车间人员管理及现场5S管理;
4、负责车间问题分析与整改;
5、负责协助售后经理工作;
6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;
7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);
8、其他日常工作，如完成报表，计划总结等;
车间主管工作职责范围 篇2
1、负责车间人、财、物的管理工作;
2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;
3、制定各项相关管理流程、制度，并严格执行;
4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测，定期巡查，确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;
5、为部门提升客户满意度作协助工作;
6、关注和提升车间团队的员工满意度;
7、完成上级领导交代的其他工作。
车间主管工作职责范围 篇3
1)制定生产部相关管理制度
2)生产计划的制定
3)保质保量的完成生产任务
4)降低生产损耗及不良率，提高生产效率
5)生产工艺的持续改进
6)生产设备的维护、保养
7)确保安全生产(人和物)
8)对工人的培训、考核等管理工作
9)负责车间6S管理
车间主管工作职责范围 篇4
1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;
2. 根据生产计划，掌握生产进度，做好生产线的组织协调分配工作;
3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;
4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动，努力提高产品质量及工作效率;
车间主管工作职责范围 篇5
1、根据业务定单和生产实际情况，组织制订本车间的生产作业计划;
2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
5、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
6、建立与执行现场管理制度，并指导培训现场管理知。
车间主管工作职责范围 篇6
1、负责总装车间的生产管理工作;
2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;
3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;
4、负责车间工作质量与效率的研究及改善，且持续推进改善工作。
车间主管工作职责范围 篇7
1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。
2、督导车间维修检验作业流程的执行，并对维修中出现的问题予以解决
3、负责对疑难故障进行诊断、分析，解决日常维修中的技术难题。
4、负责对车间技师提供技术传授，做好帮带工作。
5、负责每月质检报告及执行情况。
车间主管工作职责范围 篇8
一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;
二、 负责生产车间5S宣导与管理;
三、负责 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;
四、 负责每条线的生产进度，物料的管控;
五、 负责上级和下属的沟通与协调;
六、 负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;
七、 生产现场的监督与指导;
八、 生产车间的设备维护和保养;
九、 员工的生产操作技能指导培训;
十、 新进人员及在职人员的培训;
十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。
车间主管工作职责6
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
车间主管工作职责范围 篇9
1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;
2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;
3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;
4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;
5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;
6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;
7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。
车间主管工作职责范围 篇10
合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态
督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录
协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成
根据员工的资质和业绩状况对间员工的业绩进行考察，并提出培训和进修建议
车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”
定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率
车间主管工作职责范围 篇11
1.组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务百分百完成;
2.根据生产运行计划，掌握生产进度，协调各部门/班组，组织分配劳动力，平衡调度设备材料;
3.每天召开生产例会，保证各项生产技术指标全面完成;
4.抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织人员维修保养，提高设备完好率和利用率。
5.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
6.强化调度管理。科学的平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低成本;
7.决定对成绩显著的员工予以奖励，对违纪员工处分。
车间主管工作职责范围 篇12
1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;
2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;
3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;
4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;
5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;
6.完成上级领导交办的其他工作任务。