高速施工应急预案 篇1
灵石三小学教学楼木门工程
专项施工方案
1范围
本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。
2 施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
2.1.5主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件：
2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。
2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.2.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须
先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装
3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3.3室内门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
3.6做样板：按验评标准检查门框及门扇缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
3.8弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
3.9若隔墙为加气混凝土块时，应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安装门框。
3.10木门扇的安装：
3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。
3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
3.10.4第一次(请继续关注好 范文网：)修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(距门
扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。
3.10.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
3.10.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3。
3.10.7五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面。
3.10.8门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。 4质量标准
4.1保证项目
4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
4.1.2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 4.2基本项目：
4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
4.2.2门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
4.2.3木门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4.3允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度
表8-1
5成品保护
5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
5.2修刨木时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其木门存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜
应刷清油一道，防止受潮后变形。
5.5安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
5.6安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门记扇。
5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
5.9门框装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门框。 6应注意的质量问题
6.1门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10～15mm。
6.2门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动;木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
6.3合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜;安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
6.4门扇翘曲：即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
6.5 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
6.10扇下坠：主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。 7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1木门出厂合格证。7.2木五金的出厂合格证，或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。
编制：审核：批准：
山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部20__年4月1日
高速施工应急预案 篇2
墙纸墙布施工中常见的翘边、脱落、起泡、发霉等问题，或多或少都和上胶有关系。在施工中，上胶环节不容忽视，我们应该重视此过程。
上胶方式有两种：一种是纸上上胶，一种是墙上上胶。
通常情况下上胶要遵循一个原则：纸底的墙纸采用纸上上胶方式刷胶，无纺和布底的墙纸采用墙上上胶的方式刷胶。一些特殊的纸底壁纸，比如金属壁纸，植绒壁纸等表面不能沾到胶水的壁纸，可以采用墙上上胶，纸背擦水的方式上胶;墙布特别是无缝墙布更多采用墙上上胶的方式。
纸上上胶注意事项
①胶水涂刷要均匀，厚薄一致
②刷胶不宜太厚，采用浓胶薄涂，刷胶过厚容易导致墙纸发霉
③墙纸两边要涂刷到位，否则容易出现翘边现象
④刷好胶将墙纸折叠闷胶，折叠时要注意两边对齐
墙上上胶注意事项
①胶水涂刷要均匀，厚薄一致
②阴角处用小毛刷刷胶
③墙纸两边要涂刷到位，否则容易出现翘边现象
④刷好胶将墙纸折叠闷胶，折叠时要注意两边对齐
小结：
1.刷胶是壁纸粘贴的关键环节，为保证粘贴的牢固性，壁纸背面及墙面都可以刷胶，具体在墙上上胶还是在纸背上胶，取决于该壁纸的材质特性。刷胶时要求浓胶薄涂，胶液涂刷均匀、严密、不能漏刷，注意不能裹边、起堆，以防弄脏壁纸。墙面刷胶应比壁纸幅宽多出30毫米。
2.一定要干贴，不要湿贴。干贴就是在壁纸背面均匀涂胶，然后晾5分钟，再然后上墙对花用刮板将余胶赶出来;湿贴就是把壁纸整卷扔水里泡，然后墙上刷胶，壁纸上墙。这是早期不成熟的粘贴工艺之一，很容易造成接缝处开胶。因为整卷纸在水里，外层和内层吸水率肯定不同，壁纸上墙后干燥后的收缩也不一样了，所以就会产生卷边或开胶。
高速施工应急预案 篇3
一、综合说明
本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。
二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施
所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。
1、材料要求
更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》(GB5768)等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、施工放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
3、标志基础
⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
4、标志牌安装
⑴支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。
⑵标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
⑶标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
5、更换标志标牌施工方法
5.1拆除损坏标志标牌用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。取下的标志标牌统一堆放，集中运走。
5.2安装新的标志标牌
⑴把新的标牌按原来的位置(新的标志标牌按新的设计位置安装)复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。
5、施工质量标准
⑴交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。
⑵交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。
⑶标志标牌应清晰、反光效果明显。
三、保证措施
建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
施工应做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格目标责任制度，责任到人。
高速施工应急预案 篇4
一、工程概况
李村河、张村河景观环境工程(第四分册)，共有十一个挑台，有五个挑台直接由驳岸向河中探出，为梁板结构。有六个挑台为独立柱、梁板结构。所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑，独立柱基础要求坐在河底稳定层上，垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-20xx)
三、基础开挖施工方案
1.围堰
柱基础开挖前，先在柱的外围、距柱中心连线5米处，做围堰，围堰的的顶面高于水平面1.5米，围堰的底部宽2.5米，顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。
2.排水
围堰做好后首先要排水，抽水机的型号要根据水量的大小而定。
3、基础开挖
用60挖掘机开挖基础，开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求，开挖出的土方暂作围堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工艺流程：抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设臵纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
4、梁模板安装。大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
5、梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
6、梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设臵斜撑，当梁高大于700mm时设臵腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
(二)柱模板施工
柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆(10～20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
五、钢筋的绑扎
(一)、柱筋
工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋
a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。
c竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头，位臵按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。
划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
e绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。
f柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。
梁筋
工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。
a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内，应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处，接头位臵应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放臵纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布臵，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。
C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。
7.4、板筋
工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。
a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。
b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。
c、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。
d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布臵。为保证上下层钢筋位臵的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000。
e、板按1m的间距放臵垫块，梁底及两侧每1m均在各面。
(四)混凝土浇筑施工方案
(一)、准备工作
1、组织机构
砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头，由现场技术员张勇现场总负责，由王彬彬进行监督管理工作，并由泥工班组具体实施。班组共分两个，交替施工，组长分别为付永刚、袁兆波
(二)作业条件
1、钢筋工程已进行隐蔽验收，模板工程已按图纸设计要求完成支模。
2、砼配合比符合设计要求。
3、砼浇筑令已会签完毕。
4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。
(三)机具材料准备
1、材料：符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：
(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
2、机具：手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。
(四)工序准备
1、检查模板的标高、位臵、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。
2、检查钢筋的规格、尺寸、位臵、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。
3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。
4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。
5、在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。
(六)内业资料准备
1、编制好《砼专项施工方案》，并通过监理审批。
2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。
3、各操作人员接受了入场“三级教育”，安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。
4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。
5、砼配合比报监理备查。
(七)、施工要求
操作工艺
操作流程：清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护
1、清理浇筑面：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净
2、抄平，控制水平：在柱钢筋上标+500mm，用以控制浇筑面标高。
3、泵送砼浇筑：
(1)根据本工程单体面积小，单体砼浇筑量少的特点，施工前要精确计算砼的一次使用量，避免不足和浪费。
(2)泵管布臵应遵照的原则是：管线要尽量短，弯头个数要尽量少，尽量减少泵送阻力，保证砼顺利泵送施工。
(3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3
(4)浇筑混凝土一般从远端开始，并应连续浇筑。
(5)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留臵施工缝。
(6)夏季泵送砼施工，应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润，以降低管壁湿度，避免发生堵管现象。
4、砼振岛：
砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。
(1)插入式振动器的振动方法：
①使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔。
②每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振动上一层时，振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行。
③下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右)，边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大，因此沿砼流淌方向，分两个不同层次振捣，每一布料点配2台插入式振动器，配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位臵。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。
(2)平板式振动器振捣方法及操作要点
①当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
②平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s，但以砼面均匀出现浆液为准。
③振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位臵和排间互搭接应为30~50mm，以防漏振。
④平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。
⑤振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。
5、砼收平、找平
(1)砼浇筑时应勤移泵管，严禁砼一次堆积过高，以免给抄平工作带来困难，也不利于安全。
(2)板面砼高差过大时，应用铁铲初步抄平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。
6、养护：对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：
(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。
(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。
(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。
(4)砼养护用水应与拌制用水相同。
(5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。(6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架
(八)特殊部位处理
1、梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，应向梁的侧模下料。在同一位臵上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振动应随下向前进行，当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。
2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动捧的距离不超过400mm，振动时间不少于20～30s，柱、墙高超过3米时，应分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。
3、不同砼标号界面的处理
4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。
5、在梁、板砼接近初凝时，抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹，在砼接近终凝前，用抹子细抹二遍，以进一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作时，如在+5℃下施工时，我单位将采取以下施工措施：
1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂，并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;
2、砼养护时，在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受冻，尽快达到初凝强度。
(十)雨季施工措施
作好天气预报工作，选择好砼浇筑时间，尽量避免雨天浇筑，以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨，必须用踩脚布遮掩，若有局部因雨造成表面砼浆流失，必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。
(十一)砼质量保证措施
1、建立完善的质量监督、控制小组，首先由班组长自检合格，再由项目部主管工长进行检查，合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工，整改合格后方能进入下道工序。
2、对砼通病问题，项目部由技术负责人牵头组织人员，通过合理、科学的管理，尽量减少砼通病问题。
3、清洁文明的施工现场。
(十二)、质量验收标准(自检)：
1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。
2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。
3、检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。
4、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。
5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留臵应符合下列要求：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-20xx规范。
②每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组;
③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)
6、砼尺寸偏差详下表：(见附表2)
高速施工应急预案 篇5
墙纸能给家居带来很棒的装饰效果，也广受欢迎。为了更好的避免墙纸施工留下遗憾，小编罗列了一些施工中易出现的缺陷，业主们在施工过程中要多加注意哦。
以下的标识是标签中较常见且需要注意的
一接缝处发亮发白
1.接缝施工中使用刮板和压轮应当控制力度，不可刮得太狠或压轮用力过大，会对墙纸表面上造成磨损，表面就会发亮反光，造成显缝。
2.施工过程中溢胶应用布或海绵及时擦净，若不及时擦干净会导致胶水残留于表面，在光线照射下发亮导致显缝。
3.施工过程中接缝处理不当，墙纸吸收胶水后拼缝处会膨胀，导致墙纸往两侧拉神，露出墙面，导致看上去显缝。(胶面墙纸和纯纸墙纸出现的概率偏大。)
二接缝处翘边
墙纸纸上应均匀上胶，闷胶时间要充分。若纸上上胶不均匀，墙纸边缘上胶过少，粘结力下降，容易导致墙纸翘边。另外墙纸张贴完成后需要阴干，不得立即开窗通风烘干，会导致墙纸干燥过快，导致接缝处容易翘边。
三接缝处发黑
1.施工过程中溢胶应及时用布或海绵及时擦干净，胶水长时间暴露在空气中易氧化导致接缝处颜色变深，使接缝处的墙纸颜色改变。
2.施工过程中擦缝的布或着海棉应保持清洁，若使用较脏的毛巾海绵等擦拭，导致侧观时接缝处颜色偏深。
四墙纸发霉
由于墙体受潮，墙纸在张贴过一段时间后，由底纸开始发霉，与墙纸发生反应，导致墙纸变色，发霉。张贴墙纸前必须涂刷基膜，待基膜完全干燥后，再张贴墙纸，基膜可以起到防水防霉的作用。
五墙纸色差
严格按照标签施工，有正反贴标识的必需按照正反贴施工，可以避免色差，阴阳面等问题的发生。
高速施工应急预案 篇6
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
Ø《建筑给水排水设计规范》 GB50015-20__
Ø《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20__
Ø《室外排水设计规范》 GB50014-20__
Ø《城市排水工程规划规范》 GB50318-20__
Ø《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-20__
二、施工设计说明
1. 本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3. 化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。
2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。
4. 清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。
5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。
6. 管道安装：
1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。
5) 下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，
应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.砌筑检查井：
1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填：
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。
2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6. 沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋;作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶;使用前细心检查，保证最佳状态。
18.用电线路经常检查，保证安全使用;小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：
2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。
高速施工应急预案 篇7
1 成本控制目标
项目部的成本控制目标，应是在确保安全、质量、工期的前提下，力争成本最小化。
2 管理机构
为加强成本管理组织领导，各项目部应以项目经理全面负责成本控制，实现项目管理目标责任书规定的成本目标。
公司预算部门下达工程预算指标，项目经理是根据指标，组织编制成本计划和措施，负责组织实施成本管理，各职能人员和施工队具体执行成本控制措施。
3 成本管理主要内容
3.1 成本计划
项目开工3个工作日内，项目经理组织，配合技术成本组、安质组、物资供应，在优化施工组织设计的基础上编制成本预算计划，报主管经理批准后实施。
3.2 成本控制
主管经理组织对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，保证成本目标的实现。
3.3 成本核算
技术成本主管牵头，配合成本合约部和相关部门定期进行成本核算和收支查证，测算预计合同总收入、预计合同总成本，及时反映成本计划执行情况。
3.4 成本分析
主管经理定期组织进行成本分析，了解项目部当期的成本运行状态;动态分析成本管理中存在的外部问题和管理问题，对于外部问题应积极进行变更索赔，对于管理问题应寻找原因并制定相应的解决措施。
3.5 成本考核
公司、工程管理部、项目部应逐级根据成本分析结果，依据项目成本控制制度对成本控制责任中心进行成本考核。
4 控制程序和要求
4.1 审阅合同文件
主要包括业主发出的所有招标文件及图纸、规范、中标通知书，合同、协议，投标书和投标报价的基础资料。重点掌握工程概况及业主的要求条件，拟采用的施工方案及劳、材、机用量。
4.2 进行施工现场和市场调查
分析项目的主要特点、难易程度、技术含量及影响工期、质量、效益、安全等客观因素，找出重大控制因素。
4.3 研究确定编制实施性施工组织设计方案和成本计划方案的原则
在审阅合同文件和进行现场和市场调查的基础上，根据工程项目特点、业主要求、内部外部队伍的施工能力等，确定资源配备和经济、合理、可行的实施性施工组织设计方案。
4.4 优化施工组织设计和施工方案
编制劳、材(辅料)、机、车使用计划。
4.5 制项目责任成本和绩效损益目标
在优化实施性施工组织设计的基础上，按照调查资料编制项目责任成本和绩效损益目标。
4.6 制定月度成本计划，测算保本点
工程管理部每月下达月度成本计划，测算保本点。各项目部按月度计划进行成本实施控制。
4.7 对各项目应定期进行查证稽核
对各项目应定期进行收支查证，对分包结算、材料采购和发放、设备费用、管理费用、运输费用进行稽核;对收入进行查证，分析收入确认的及时性、真实性、合规性和合理性;督导设计变更、政策性调差、清算索赔、新增工程等及时取得收入，以综合降低成本，提高项目利润目标。
4.8 建立项目成本核算制度
明确项目成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任及要求，并设置核算台账，记录原始数据，每月进行项目成本核算。
成本核算应坚持形象进度、产值统计、成本归集三同步的原则。
4.9 进行项目成本分析
步骤如下:
(1)收集实际成本数据;
(2)实际成本数据与成本计划目标进行比较;
(3)分析成本偏差及原因;
(4)采取措施纠正偏差;
(5)必要时修改成本计划;
(6)编制成本报告。
成本分析应采用分部分项成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等综合成本分析方法。
4.10 根据成本分析结果进行成本计划动态调整
项目部应根据成本分析结果对成本计划进行及时动态调整，以实现合同的成本目标。
5 成本控制措施
5.1 组织措施
主管经理助理、项目经理应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施;应在保证质量、按期完成任务的前提下采取先进合理的方案和技术，以降低工程成本;配合负责工程计量的申报和相关业务部门工作，处理施工赔偿问题，增创工程预算收入，并严格控制内部结算;工程部应随时分析项目的财务收支情况，合理调度;工程管理部的其他部门和班组都应精心组织，为增收节支尽责尽职。
5.2 技术措施
①制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。
②在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、
新材料等降低成本的技术措施。
③严把质量关，杜绝返工现象，节省各项费用。
5.3 经济措施
①人工费控制管理。改善劳动组织，减少窝工浪费;实行合理的奖惩制度;加强技术教育和培训工作;加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工。
②材料费控制管理。改进材料的采购、运输、收发、保管等工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用;合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运;严格材料进场验收和限额领料制度;制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用资源。
③机械费控制管理。正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。
④间接费及其他直接费控制。精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费。
6 项目成本考核
6.1 建立和健全项目成本考核制度
对考核的目的、时间、范围、对象、方式、依据、指标、组织领导、评价与奖惩原则等做出规定。
6.2 确定成本考核主要指标
项目部应设置成本降低额和成本降低率等考核指标。发现偏离目标时，应及时采取改进措施。
6.3 对实际成本综合检查与考核评价
根据成本目标，按季、月度对项目实际成本进行综合检查与考核评价，分阶段兑现合同约定。在项目竣工以后，对项目部的成本和效益进行全面审核、审计、评价、考核与奖惩，再进行末次兑现，做出评价结论，确保成本控制目标的实现。
7 设备安装工程费用的构成
设备安装工程费用是指业主支付给从事设备安装单位的全部生产费用。设备安装工程费用的内容包括:生产、动力、起重、运输、传动和医疗、实验等各种需要安装的机械设备的装配费用和与设备相连的工作台、梯子、栏杆等装设工程以及附设于被安装设备的管线敷设工程和被安装设备的绝缘、防腐、保温、油漆等工作的材料费和安装费;为测定安装工作质量，对单个设备进行单机试运转和对系统设备进行联动无负荷试运转工作的调试费。
设备安装工程费用的构成和计算方式如表1所示。
表1设备安装工程费用的构成
7.1 直接费
安装工程直接费由直接工程费和措施费组成。
①直接工程费
直接工程费是指设备安装过程中耗费的构成工程实体所支付的各项费
用，包括人工费、材料费、机械使用费。
人工费是指直接从事设备安装的生产工人开支的各项费用，其计算公式为:
人工费=∑(工日消耗量X日工资单价)
其中，日工资单价的内容包括基本工资、工资性补贴、生产工人辅助工资、职工福利费、生产工人劳动保护费。
B、材料费
材料费是指设备安装过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用，其计算公式为:
材料费=∑(材料消耗量X材料基价)+检验试验费
其中，材料基价的内容包括材料原价(或供应价格)、材料运杂费(指材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点所发生的全部费用)、运输损耗费、采购及保管费和检验试验费。前四项构成了材料基价，计算公式为:
材料基价=[(供应价格+运杂费)X(1+运输损耗率(%))]X(1+采购及保管费率(%))
检验试验费是指对材料、构件和安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品等费用，不包括新结构、新材料的试验费和建设单位对具有出厂合格证明的材料进行检验，对构件做破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用。其计算公式为:
检验试验费=∑(单位材料量检验试验费X材料消耗量)
C、机械使用费
机械使用费是指机械作业所发生的机械使用费以及机械安拆费和场外运费，其计算公式为:
机械使用费=∑(机械台班消耗量X机械台班单价)
其中，机械台班单价由七项费用组成:
台班单价=台班折旧费+台班大修费+台班经常修理费
+台班安拆费及场外运费+台班人工费
+台班燃料动力费+台班养路费及车船使用税
②措施费
措施费是指为完成设备工程项目，发生于安装前和安装过程中非工程实体项目所支付的费用。设备安装工程措施费主要包括:
1)环境保护费;
2)文明施工费;
3)安全施工费;
4)临时设施费
5)夜间施工费;
6)二次搬运费;
7)大型机械设备进出场及安拆费;
8)脚手架费;
9)已完工程及设备保护费;
10)其他措施费。
7.2 间接费
间接费是指虽不直接由设备安装的工艺过程所引起，但却与工程的总体条件有关的、安装企业为组织生产和进行经营管理以及间接为安装生产服务的各项费用。间接费由规费、企业管理费组成。
7.3 规费
规费是指政府和有关权力部门规定必须缴纳的费用(简称规费)，包括以下几项内容:
①工程排污费;
②工程定额测定费;
③社会保障费;
④住房公积金;
⑤危险作业意外伤害保险。
7.4 企业管理费
企业管理费是指安装企业组织安装生产和经营管理所需费用，内容包括:
①管理人员工资;
②办公费;
③差旅交通费;
④固定资产使用费;
⑤工具用具使用费;
⑥劳动保险费;
⑦工会经费;
⑧职工教育经费;
⑨财产保险费;
⑩财务费;
9施工方案
1、本施工规范编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则;二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则;
3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则;
4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工;
5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案;
6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全;
7、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本;
8、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率;
9、充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地;
10、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
9.1适用范围
本规范适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内热量表供热计量系统安装工程。
9.2工程概况
9.3施工进度
计划 20xx 年 4 月 25 日户用热量表开始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完毕。
施工操作程序
9.4施工操作流程
→
→
→
→
→
→
9.5材料预检
9.5.1管材在敷设前应检查内、外壁表面是否光洁，有无毛刺、飞边、
砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
9.5.2线材在穿管前应检查电线绝缘体表面有无破损、龟裂等缺陷，检
测导线是否导通。
9.5.3设备在安装前应检查壳体及表面有无损伤、锈蚀，字体有无脱落，
箱体有无变形等缺陷。
9.5.4在设备进场前检查所有附件资料是否齐全。
10施工准备
10.1材料
10.1.1终端设备:192块超声波热计量表DN20、6个数据采集系统箱(包括M-120集中、GPRS模块、空开、天线等)
10.1.2其它材料:锁闭阀、过滤器、测温自动温控阀、球阀、数字平衡阀(利旧)、金属膨胀螺栓、柔性导管、塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、钻头、绝缘胶布、塑料胶布、各类水暖接头及密封耗材等。
10.1.3上述设备及材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、检验报告(计量和特殊产品要有有关部门的检验证书)、安装及使用说明书等;设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。 10.2机具设备
10.2.1手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。
10.2.2克丝钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。
10.2.3热熔枪、管钳、扳手、电钻、电锤、电焊机。
10.2.4 250V 兆欧表、500V 兆欧表。
.3现场施工条件
.3.1管理室内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 .3.2管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕;各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。
供热系统进户管路、截止阀门安装完毕。
12劳动力准备
12.1选择10个人作为一个专业性强的施工队伍，且具有有关施工方面资质材料。
12.2在进场前进行相应的培训和技术交底。
12.3工人进入施工现场对温度面积法各个组件和楼栋热量表进行施工，并有人员调配的措施。
管路敷设
.1户用温度面积法各个组件和楼栋热量表的安装
1. 每户安装一个热量表。
2. 每栋楼配备一个集抄系统箱。
.2楼栋超声波热量表分水平安装和垂直安装，可安装在进水管 道也可安装在回水管道,表体上的水流指示箭头要和水流方向一致; .2.1配对温度传感器的辨别:
带有红色标志的为进水温度传感器,带有蓝色标志的回水温度传感器;
.2.2温度传感器安装:
A、红色标贴测温传感器安装在热表的测温孔内，蓝色标贴测温传感器安装在回水测温焊座内。
B、连接测温座时，先用电焊机把测温焊座焊接在回水管道内。
C、温度传感器探头垂直插入到测温焊座内，要预留维修位置，不能对着墙面;
D:打铅封;
14.1.1 集抄系统箱安装在整个楼的中间单元的二层靠近窗户的位置，以确保信号的
14.1.5所有余富连线(M-bus数据线、电源线)均置线槽内。确定线槽外无 冗余连线。
14.1.5楼栋热量表的安装图示
户用热量表分别按照下图的排列顺序安装在热交换系统中;温度传感器安装时应小心谨慎，不可过度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得过紧，防止扭坏螺纹;
(热量表安装示意图/DN15~DN40)
(此图仅供参考)
8.1.6使用及注意事项
◆ 热能表在使用过程中，不可将管道上的阀门完全关闭，管道中长时间无热水流过，会将热能表冻坏;
◆ 热能表为计量器具，必须按照国家标准的要求对其进行定期检定，并在检定时更换电池;
◆ 换热系统的水质要清洁、软化、无污垢，以保证热能表流畅运行、不被堵塞、损坏;
◆ 热能表必须安装过滤器，并对过滤器进行定期清洗;
◆ 换热系统正常工作时，如果发现热能表瞬时流量明显减少，这说明过
滤器内污垢过多，使管道变窄，水流减小，这时应及时清理过滤器; ◆ 热能表的外部应有保护措施，如仪表箱体，防止人为破坏或意外损坏; ◆ 本安装说明书需与配套热量表共同使用，若针对其他热量表型号时，则仅供参考。
◆ 末经本公司许可，任何人不得私自拆卸维修热量表，否则保修服务自行解除。
◆ 特别注意:热量表的安装位置无特别说明均为进水端安装;如需要装
到回水端要提前做出厂设置.
14.1.7热量表安装位置的要求
图中A所示的安装方式是正确的，热量表安装在管道的下位，表的后端有背压，不会产生气泡影响测量精度，该图为水平安装方式;
图中B所示的安装方式是正确的，这种安装位置也不会产生气泡，道理与A相同，该图为垂直安装方式;
图中C所示的安装方式是错误的，热量表安装在管道的上位，容易积存气泡，影响测量精度。
图中D所示的安装方式是错误的，这种安装位置为垂直安装上进水方式，这种方式是不允许的，表的后端不存在背压，可能造成管道中流体不能完全充满的现象，从而影响测量精度。
14.1.8热量表参数表:
15.2室内温控阀
15.2.1室内温控阀安装在分水器前，过滤器后，温控阀安装时应保证其
所示方向与管路水流方向一致;
15.2.2温控阀应垂直安装或水平安装,过滤器须安装在温控阀前面，所示水流方向与管路水流方向一致;
15.2.3安装位置应考虑操作的方便性。
(室内温控阀安装图)
15.3管网平衡系统
自力式压差控制阀
15.3.1产品说明:
ZY系列自力式压差控制阀是一种不依靠外界动力而保持被控系统压差恒定的水里工况平衡用阀，分供水型(G)和回水型(H)两种，用于城镇供热(空调)的水系统中，保持被控系统(一个小区、一栋楼宇、一个单元、一个用户、一台设备)的压差为定值，尤其适用于自主调节，分室控制，分户计量的变流量系统。
性能与特点
1. DN50、DN65、DN80为消失膜工艺铸造的球墨铸造，外形精美、流道光滑、属业内首创。
2.专业厂家特制的优质耐高压膜片，单向试压可达0.8Mpa。
3.可靠性好、采用双不锈钢自动阀塞，具有零接触防卡死设计，避免了运行中污染物将阀门卡死的现象。
4.恒定被控系统压差
5.支持被控系统内部自主调节:清楚外网压差波动对被控系统的影响。
6. 采用先进的无级调压机构，控制压差可调比可达25:1
7. 出厂时控制压差设定在2MH2O范围内任意调节(不同口径压差控制阀，控制压差范围不同)
数字锁定平衡阀
SPF型数字锁定平衡阀又名静态平衡阀，(国家专利号:
20xx20xx7869.7 )是一种静态水力工况平衡用阀，具有等百分比的流量特性曲线，适用于集中量调节，集中质调节及分阶段改变流量的量调节系统，当系统流量发生变化时，安装了数字锁定平衡阀的各支路，各用户的流量会按比例增大或减小，保持初调节时的流量分配方案。 数字锁定平衡阀(静态平衡阀)阀体采用DN15-DN300为灰铸铁;DN350-DN600为碳素铸钢;DN15-DN32为锻压铜合金，平衡阀内部元件用不锈钢、铜合金制造，抗锈蚀性能强;内升降阀杆无须预留操作空间，具有优秀的调节性能和截止功能，精确到1/10圈的开启圈数显示;理论流量特性曲线为等百分比(近似)特性，当数字锁定平衡阀权度为30-50%时，实际流量特性为线性;静态平衡阀具备开度锁定功能，非物业管理人员无法改变设定状态;可方便有效地对压力、流量进行调节，配套智能仪表可方便地显示工作压差与流量，指导和记录平衡调节方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用寿命长;根据静态平衡阀开度百分比和阀门前后压差，可计算通过阀门的流量。
数字锁定平衡阀/静态平衡阀连接尺寸表
主要技术指标
额定压力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作压差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制压差精度:≤5% 介质温度:0℃-150℃
结构长度符合GB-T12221中“截止阀及止回阀的结构长度”中优选尺寸
法兰尺寸符合GB-T9XX3整体钢制管法兰 规格参数
17.4区域总表的安装
17.4.1在所要计量区域的管路上安装一部具有通信功能的超声波热能总表，用来计量和反应此区域的用热情况。
17.4.2不同厂商仪表的安装要求也不尽相同， 因此在安装前，要认真
阅读相应厂商的安装说明书;同时注意热能总表前端一定要安装相应的阀门，以方便热能总表的维修。 17.4.3安装注意事项:
1.安装前请先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内;
2.安装时请不要转动电气部分，搬运时不要用手抓取表头部分; 3.安装时不要扳动、转动、碰击管道内部零部件，避免磕碰表体及损坏电线;
4.安装及使用过程中不能拉扯电线，防止损坏; 5.安装时应留有足够的检修空间;
6.请远离交流电和高频辐射源最少0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳光直射;
7.压力试验时请不要大于2.5Mpa，确保流量在此热量表的流量范围之内，流量范围见技术参数;
8.安装时必须按照管段上流量指示箭头方向安装;
9.热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两换能器应在同一水平面上，垂直安装要确保水流从下向上流动;
10.热量表使用环境温度大于55℃或管内水温大于90℃时应将积分仪和托板取下安装在温度较低的墙面或其他物体上;
.当热量表作为冷量表使用时，应将积分仪和托板取下安装在墙面或
其他温度接近室温的物体上，同时积分仪的高度应高过管段，防止冷凝水顺着电线滴水到积分仪上;
12.将红色标签铂电阻安装在热量表的测温孔内 ;
.安装好后试压前应充分排空管道内空气;
14.如果冬天不供暖必须将管道内的水排干净，以防结冰冻裂;
17.管道法兰和热量表的法兰安装;
①.按照热量表实际尺寸预留好热量表安装位置;
②.先将管道两侧的法兰套在管道上(不要焊接);
③将热量表及密封垫用螺丝简单安装在管道上(不要太紧);
④用电焊枪定位法兰;
⑤取下热量表;
⑥焊接管道法兰，防止漏水;
⑦安装热量表;
⑧建议安装表前阀门、表后阀、过滤器，便于检修。
17.4.4安装示意图
18.5弱电线路的安装
18.5.1整体要求
线路连接完毕，都要检查所有线路不得出现短路、断路、虚接现象;
所有的走线都要有线槽，所有的接线必须牢固，每个接线处要
用胶布单独裹好，不允许出现两个接线处用一条胶布现象;
测温线不得剪断;
线路穿墙时要装套管，套管墙外预留 10 公分。
18.5.2施工步骤
安装户内线槽;
安装户内表具连线、测温传感器;
线槽的安装
①线槽沿着供暖管线走;
②线槽安装在距垂直管线 3-4cm 处，与管线平行设置;
③每 50cm 安装一个膨胀护套，打螺丝;
④线槽上至屋顶，下至地面;
⑤线槽安装要轻拿轻放，避免人为损坏。
测温传感器铂电阻安装与相同。
19材料、半成品、成品保护措施
19.1总体要求
①进场材料要分类堆放,不同材质、规格、型号的材料严禁混合堆放。 ②已安装好的设备严格保护,以防增加人工,造成材料浪费。
③安装过程中把阀门的手轮、搬把拆下,集中保管,交工时集中安上,减少损害率。
④超声波总表安装过程中,轻拿轻放,保证原始质量,状态就位,安装牢固。
⑤防止人为的损坏器具,明确规定后道工序的施工人员不准乱踩器具,坚决杜绝在器具内拌合砂浆、调制油灰等野蛮作法。
⑥材料进场时,配合材料员检查材料是否够量。
⑦材料进场后,与班组签合同,如有丢失由班组负责。
⑧材料使用过程中,集中下料,合理使用材料,杜绝浪费。
⑨合理安排工序,杜绝窝工,提高质量,杜绝返工。
⑩做好成品保护,杜绝人为破坏,造成的人力、物力浪费。
19.2户用热量表的保护
户用热量表、锁闭阀、测温球阀、过滤器及管道必须采取保温措施，
为避免有漏水、划伤现象的发生，热量表显示器在完成调试和保温后应罩上塑料袋;
20质量标准
20.1户用热量表质量标准:
20.1.1热量表可垂直安装和水平安装:
在安装热量表时应充分保证热量表所示的水流方向与管路水
流方向一致;热量表配对温度传感器安装时应把带红色标记的温度传感器(T1)安装在供热系统的供水管，把带蓝色标记的温度传感器(T2)安装供热系统的回水管上;热量表安装应考虑一致性，即同一小区、同一单元应尽量使热量表按同一种方式安装,过滤器安装时应考虑到清洗污垢时便于操作，留出操作空间，过滤器不能安装在热量表的正上方，以免清洗时污水流到热量表上;锁闭阀的安装应把锁孔朝向便于开、关的位置上。
20.1.2户用超声波热量表的保温应从单元立管至用户的管道进行保温，
热量表表头应旋转到最佳的读表位置，热量表的显示部分不需要保温，热量表罩上透明塑料袋，显示部分塑料袋应平整，能够看清数据;
20.1.3热量表打压涉及施工质量及验收和系统运行，打压方式符合国家标准;
20.1.4热量表在长期运行中会出现下垂、管路变形等现象，为杜绝此类
情况，应在热量表管路部分做金属支承;
20.1.5单元立管用金属卡子固定;
20.1.6热量表的温度传感器线在安装时应保持整齐，不能出现交叉，缠
绕现象，各部件应安装整齐，美观，在做完保温后应把温度传感器线整理、打把，包裹在保温层外;
20.1.7用户进、回水管路坡度应保持原有坡度，在施工过程中不能有所改变;
20.2室内温控阀质量标准
室内温控阀的施工要做到安装符合施工图纸要求，方便用户调节; 20.3管网平衡系统质量标准
管网平衡系统要求安装位置正确，管道无泄漏现象，各管件应垂直或水平;
20.4管网热量表质量标准管网热量表应安装位置正确，其附件须配备齐全，无泄漏现象; 21维护措施
21.1安装时应首先了解哪个是供水管，哪个是回水管，以便选择各个元器件所安装管路和热量表的安装方式及热量表前后位置达到正确安装效果;
21.2热量表前后位置的确定:以流经管道的水流为参照，先流到热量表的一端为表前，后流经的一端为表后;
21.3在安装热量表时应充分保证热量表所示的水流方向与管路水流方向一致;热量表安装时应把带红色标记的温度传感器安装在供热系统的供水管，把带蓝色标记的温度传感器安装在回水管上;
21.4锁闭阀的安装:锁闭阀应安装在单元立管的回水口或供水入口，和热量表安装在同一根管路上;
21.5过滤器的安装:过滤器优选水平安装，排污口须向下，当安装位置受限制时也可竖直安装，在垂直安装时，排污口也必须向下;过滤器安装时应考虑到清洗时便于操作，留出操作空间，过滤器不能在热量表的正上方，以免清洗时水流到热量表上;
21.6测温球阀的安装:测温球阀应安装在单元立管的进水口或回水口; 21.7热量表安装应考虑一致性，即同一小区、同一单元应尽量使热量表按同一种方式安装，各元件应安装整齐，美观;
21.8管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:
21.8.1位置正确，埋设应平整牢固。
21.8.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
21.8.3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
21.8.4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
21.8.5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
22安全措施
22.1材料安全
22.1.1工程所需过滤器、热量表、锁闭阀、测温球阀、PPR管材应具备合格证明材料;
22.1.2工程材料应定人定点管理，安全存放，采取有效措施防止丢失和人为损坏;
22.2施工安全
22.2.1施工过程中的用电应由专业人员进行操作，防止出现触电现象; 22.2.2施工过程中应文明施工，不能给业主带来不便，对施工现场的废弃物在施工完毕后即刻清理;
22.2.3施工过程中工人要对自身的安全加强保护，危险操作时必须有防护措施。
22.2.4施工中如有震动、声响过大的要放在业主上班时间进行，尽可能的不惊扰业主。
高速施工应急预案 篇8
对于贴墙纸来说，墙体属于隐蔽工程，如果无视，墙纸上墙以后，将会出现一系列问题：贴完不久就霉迹斑斑、内部气泡密密麻麻、翘边问题阴魂不散…… 如同地基相对于高楼，墙体对于墙纸的承载作用也是不可估量的，一旦有所忽视，一切心血将会付诸流水。墙体处理应做到以下几点：
1、做好防水：
墙体渗水是大忌，就算不贴墙纸，相信谁也不敢天天住在墙壁渗水的屋子里吧，生命安全可能都得不到保障。
防止墙体渗水就要做好防水工程，这里特别强调的是，对于隔壁是卫生间的墙面，在卫生间的那面墙上，更必须做防水，以免使墙纸受到卫生间的潮湿影响。
2、保证平整：
如果墙体坑坑洼洼，既增大施工难度，又难以确保施工质量，影响美观，因此，墙体平整至关重要。判断墙体是否平整的方法极其简单，一般用肉眼就能观察出来，或借助白炽灯在墙角照射观察，也可用长木棍靠在墙面上，看是否有空隙。
二、贴墙纸应具备的六大条件
墙纸施工是房子装修硬装的最后一道工序、软装的开始，应在木工、油漆、水电、抹灰等所有硬件全部完成，并进行过一次卫生打扫之后进行。
1、地板装好
2、踢脚线装好
3、门套与门装好
4、木器漆完成
5、空调孔打好
6、窗帘挂杆孔洞打好
三、工艺流程
施工前准备 → 画垂线 → 裁纸 → 闷水 → 刷胶 → 纸上墙 → 接缝处理 → 大面处理 → 接缝处理
四、施工工艺
1、 基层处理
基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。
1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1～2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。
2)对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平，并满刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。
2、涂刷基层处理材料
基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。
3、墙面划垂线
株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。
1)施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。
2)取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2㎝为宜。
3)裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。
4、壁纸及基层涂刷胶粘剂
根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。
1)准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍(即闷水)，再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。
2)为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。
5、裱糊
壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。
1)裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。
2)多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净，以保持整。
五、壁纸裱贴过程中需要注意的事项
1、裁剪壁纸
1)裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。
2)裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸，一般长3㎝左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会局部不平，如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其达到密实。
3)如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的 角度考虑，宜在3m左右。
4)壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质量。
2、刷胶粘剂
1)刷胶粘剂操作并不难，可刚于基层，也可剧于壁纸背面。
2)如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要双面利胶。
3)裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样，由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水分蒸发，刷过胶后起到闷水作用。
3、壁纸闷水 所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则 在表面起皱，影响裱糊质量。
1)裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。 闷水方法：用排笔蘸清水湿润背面(即清水)，也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然后拿出来将其表面的明水抖掉，再静停20 min左右。
2)如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，所以壁纸闷水是必要的。如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。所以，裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用专人刷胶粘剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以充分伸缩。所以，将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。
4、阴、阳角部位处理
1)为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用包过去的方法，在阴角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处，而是搭入阴角1~2cm。
2)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1~2遍胶粘剂，以保证粘结牢固。
3)如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。
5、大面积裱糊
1)大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验，统一操作要领。
2)有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。
6、腻子的强度
1)修补墙面所用的腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材料。
2)在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗，适当加强通风夜间将门窗关闭，防止潮湿气体侵入。
7、其它
1)裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色彩不匀。如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏了成品，局部难以修复。
2)裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有在干燥的情况下，才能看出毛病。
六、施工完毕主要事项
施工完毕后，还需要留意一些细节，比如通风、清洁保养。在这些细节方面留意，用墙纸装饰的居室，可以始终保持美观、清洁的效果。
1.阴干墙纸:贴完墙纸后，应关闭门窗2-3天，使墙纸阴干。刚贴完墙纸的房间立刻通风会导致墙纸翘边和起鼓。
2.防止开缝:墙纸未干之前千万不要开暖气和空调，以免墙纸剧烈收缩造成开缝现象。
3.防潮通风:在空气湿度较大时，要及时关窗，防止屋外潮湿空气的侵袭;天气比较好时，要及时打开窗户通风。
高速施工应急预案 篇9
众所周知，在整个装修过程中，水电设计与施工是非常重要的一个环节。完善的水电设计方案可以确保施工顺利进行，同时保障装修方案的安全可靠。
但是，讲真，极少有家装公司会配备专业的水电设计师。于是老铁们都开始了学习水电设计的漫漫长路~
然而，面对这种复杂的水电设计图时，
你的内心是否也濒临崩溃?▼
呃呃..许多设计师看到这种水电路图就一脸懵逼，像在看天书，因为实在很复杂，也没办法直观想象出来内部结构...
那么设计师如何才能快速掌握家装水电设计呢?
今天小编为你带来了极具逼格的水电设计案例分析!
【客厅机电设计案例】
一、电路安装位置及施工要点
1.照明
开关：应安装在距地1300mm的高度，采用双开单控面板。
顶灯：应安装在房间居中位置。
壁灯：先确定沙发的尺寸和位置，安装在距沙发外沿两侧100mm、距地1800mm高度的位置。
2.强电
插座：沙发两边的插座距离沙发外沿100mm,距地高度300mm，也可以距地700mm放在柜子上方。墙面可以加壁扇插座，距地1800mm。
空调：预留两个空调插座，距离墙角的尺寸控制在150mm以内为宜。
3.弱电：
电视：先确定壁挂式电视机底座安装尺寸，根据电视机底座安装尺寸预留强电和弱电插座，安装在电视机下沿上方100mm处为宜。
网络：为了墙面美观和节省布线成本，网络线和电话线做好使用同一条线和面板，即网络电话面板。
音响：根据所选设备可预留在墙面上，也可预留在吊顶里，中置一般放在电视机下面。
二、暖通安装位置及施工要点
暖气适宜用高1800mm的暖气片，这样可以节省房间的使用宽度。单片供暖量305㎡，即房间面积除以3.5等于房间使用暖气片数，如果房间朝北，应适当增加。
空间三维图展示▼
【厨房水电布置案例】
一、电路安装位置及施工要点
1.照明
开关：应安装咋距地1300mm的高度
壁灯：橱柜壁灯安装在距地1350mm高度的位置
射灯：不建议安装
2.强电
插座：烤箱、洗碗机、洗衣机的插座最好安装在其侧面，地柜台面上方应有开关控制下面的插座。抽油烟机插座应在2150mm以上。洗菜池下方要预留3个插座，供食物粉碎机、净化水机、小厨宝等。如果是集成灶具，电源插座预留在距地300mm处，烟管孔也在下面的位置。洗菜池下可安装10孔插座。
3.弱电：不建议安装
二、暖通安装位置及施工要点
暖气：适宜用高900mm的暖气，这样可节省房间的使用宽度
三、水路安装位置及施工要点
洗菜盆下方预留冷热水口距地300mm,燃气热水器冷热水口距地1200-1500mm，冷热水口间距200mm。电热水器冷热水口距地1200mm。
空间三维图展示▼
【卫生间水电设计案例】
电路、水路、暖通安装位置及施工要点
空间三维图展示▼
水电施工方案讲解
严格把控施工各个环节，对每个工地负责，也是对业主的负责。我们不仅要对工程质量的好坏负责，那接下来我们来讲一下关于水电施工过程中的重量控制要点尤其是水电隐蔽问题不容轻视，我们严抓每一个细节。
【弹线定位】
1、弹施工水平线：
确定标高±0.00点。在墙面用钢卷尺量出1000mm高的位置， 用红外线水平仪沿1000mm位置投射光影，沿四周墙面投影，用墨斗弹出施工水平线。
2、使用水电定位牌：
定位牌材料用KT板制作成电面板模型。使用时根据水电布置图和施工图所需位置，用玻璃胶粘贴定位牌粘贴高度比实际施工位置上沿高50mm。
目的：业主直观了解定位，避免留下遗憾，造成后期变更。
3、水、电前期施工注意事项：
(1)给水尽量避免从卧室、书房开槽走管。
(2)卫生间、阳台水管禁止从门底开槽布管、离地面200mm以上打洞布管。目的：可杜绝水从管壁渗入房间。
4、画线开槽
1、按已确定的水电位位置和线路走向，用墨斗弹出及用水平尺画出须切割的标记线。
目的：切割时平直美观、准确。
2、剔槽：
用电锤凿出管槽和底盒位置。
3、墙面水管槽深度大于管径5mm为宜，宽度大于管径8-10mm为宜。
4、线槽打毛处理:
目的：将切好的线槽两边打毛，便于封槽时水泥咬合。
5、给排水管槽防水处理刷上防水涂料，刷至外沿不少于50mm。
目的：墙面与槽内防水形成整体。
6、预埋电底盒底盒外沿与墙面冲筋条水平，固定底盒时用水平尺校正，确保底盒水平端正。
【配管布线】
1、电布线
(1)配管：地面敷设线管
A、PVC管线分红、蓝二种颜色，红色为强电管，蓝色为弱电管，常规情况下使用直径20mm线管(即俗称4分管)。
B、地面有找平层的弹线开槽，不随意抬高整体地面标高，如果有线管需交叉时，可在交叉处开小槽，将底下的线管往槽内压，确保上面的线管与地面水平。目的：确保地面减少抬高。
C、布管做到横平竖直、美观、实用：阳台、卫生间较潮湿地面禁止走强电管。
D、强、弱线管交叉应用锡铂纸隔离，锡铂纸超出交叉点200mm为宜。
(2)配管：墙上敷设线管
A、强、弱电布线严禁同槽、同管、同底盒出线。目的：抗干扰。
B、当金属线管与金属盒箱连接时与保护地线(PE线)连接。
(3)配管：天花板敷设线管
A、有吊顶的线管敷设：看清天花图纸，线管排列整齐，用管码固定，管码间隔距离为500mm。天花出线口左右120mm处各打一个管卡目的：管卡固定牢固，后期木工施工时，线管不脱落。
(4)布线：
电气线路采用符合防火要求的暗敷配线，电表前线径不小于10mm2，户内分支线线径不小于2.5mm2，空调、热水器、烤箱等较大功率电器应设4mm2专线，即热型电热水器应设6mm2专线。严禁专线不专。
目的：按照功率大小，配备合适线径，可避免用电过载跳闸。
(5)布线应分色，相线(火线)为黄、绿、红色，零线为蓝色，地线为双色。
目的：线色分明，便于安装、检查、维修。
(6)天花灯位留线以天花实际标高留长200mm，并卷成螺旋状，原顶天花灯位留线300mm，底盒留线200mm。
(7)卫生间等电位的联线：
目的：防漏电、防雷电、防静电，对人身生命造成危害。
A、在卫生间内将各种金属管道，结构件，用不少于4mm2的多股铜芯双色线通过等电位联结端子箱互相连接，不得进行串联。
B、等电位联结导线在地板或墙内暗敷时穿PVC管保护，目的：是更换导线方便。
2、给水布管
(1)PPR热熔连接：管材直线熔接以管标识线为基准，迅速无旋转直线均匀地插入到所熔深度，使接头处形成均匀的凸缘。
(2)循环热水布管：热水器的热水出口一直将热水送到每个用水点，在最后一个用水点接管返回到热水器，详细见下图：
(3)水管固定：
A、地面水管用管码固定，间距不大于600mm，转角与分支处固定点至端头距离不大于500mm。
目的：固定牢固。
B、天棚走管固定：
安装胶粒固定吊卡底座，吊卡间距不大于800mm， 将卡套螺杆沿底座丝孔拧入，打开卡套放入水管，用螺丝刀拧紧卡套两套螺母。
3、排水布管
(1)排水布管重要节点
A、排水管管径：排污管管径为110mm，卫生间沉箱支管、厨房管径75mm，阳台排水管管径50mm，空调排水管禁止使用线管代替。
目的：排水通畅。
B、排水管布施多个排水口的应用斜三通，采取树丫形布管。横向布管90°弯， 应用二个45°弯头连接。
目的：排水通畅。
C、排水管要安装存水弯，一个排水口只能一个存水弯头，不能有二个或以上。 排污管不得安装存水弯。
目的：排水通畅。
(2)排水管安装
A、在常规的家装空间中，排水管一般使用PVC管，安装前要预组装，检查合理后，再用PVC胶水粘贴，PVC胶水涂抹要均匀。
4、验收
1、水电上述工程完工后，项目经理与工人做好自检工作，合格后通知质检部门及业主验收，并将自检情况记录在工程日记本上。
2、封槽
(1)将底盒内清理干净，用星艺专用透明保护盖保护好。
目的：避免后期施工污染电线。
(2)封槽前要用冲水管或洒水壶将槽内浮灰冲洗干净，充分润湿线槽。
(3)电封槽不能高出原墙面，要略低于原墙面。水管封槽平墙面，严禁线、水管裸露。
在工程装修中，水电安装是重中之重，耗费了大量的人力、物力，因此水电施工必须严格执行，严格按照公司标准做好此工艺，才能真正达到预防、杜绝隐患的目的。
最后，用一张思维导图总结一下今天讲的内容，大家根据导图上列的内容回想一下文章内容，看看你掌握了多少，如果有记不起来或者含糊不清的地方，可以再回过头去重新看一遍。
也欢迎大家在文末留言，说出你的观点和看法。
高速施工应急预案 篇10
创业服务中心项目占据原来沟渠位置，时值春灌期间，水量较大，原开挖的临时边沟不能满足排水要求，可能造成约30亩农田被淹，防患于未然，需挖通原有沟渠解决排水问题，经现场查勘，拟提出以下实施意见：
一、临时排水沟修建位置
为了保证原有沟渠重新恢复排水，需新挖的临时排水沟约50m，位于创业中心西北面(详见附图)。
二、工程量预计
经现场查勘，参照原有河道，拟新挖临时沟下底宽3米，上底宽5米，深2.5米，共计土方开挖约500方。
三、工程承包价
临时排水沟土方开挖综合单价按8元/方计算。工程总承包价为4000元。
四、承包人确定
工程承包人的确定由尚义镇负责落实，建议工程总承包价在以上范围内进行控制。
高速施工应急预案 篇11
一、项目描述
公司楼下广场，面积4446平方，C20，4mm厚红色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。
二、材料的组成和成本
1、彩色透水混凝土由透水混凝土增强剂，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水组成。
1.1、透水混凝土增强剂，透水混凝土的核心材料，灰色粉末状，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层混合料,底层不需要添加色粉。
1.2、碎石：考虑到表面的美观性，面层石子使用小粒径的石子，底层粒径选择大一点的，有利于增加透水率和强度。此案例中选择面层用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底层用石子1-2cm。
1.3、水泥：425水泥
1.4、水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不使用。
2、原材料在施工过程中配合比
3、材料用量
高速施工应急预案 篇12
一、编制依据：
1.建设单位提供的成都市武候区水管网改造施工图。
2.给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程检验评定标准(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx)。
5.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)。
7、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。
8、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。
二、编制原则：
1、安全第一的原则：在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。
2、确保工期的原则：根据工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，确保实现工期目标，满足工期要求。
一：工艺流程工序流程：测量放线→测设水面标高→排水→测设淤泥表面标高→清淤→测设清淤后底面标高→翻晒→弃淤泥。
三、测量放线
1、根据已测设好的高程桩、轴线桩测设全路段涉及到得清淤泥范围和高程，采用多点平均法确定清淤泥范围。
2、水塘水排除后在测设一次淤泥上表面标高，采用多点平均法确定上表面高程。
3、淤泥清除至设计土层后待设计确认后测设设计确定后的土层标高，同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程。
三、排水
排水采用￠100水泵配合多级离心泵￠150将水塘水排至附近附近空地，且不能对周边环境造成污染。
1、技术准备部署
1)资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形
及周围环境，确定施工现场交通，临时道路、布置方案。
2)熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。
3)组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
4)进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。
2、劳动力、材料、机械投入部署
劳动力根据工程施工项目配备：普工、机械工等工种。管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员。
四、抽浮静水。根据现场，积水量不多，但部分积水影响施工，因此工程需要备抽水机械。坝西抽水机，3吋或2.5吋潜水泵、污水泵各3台及配套发电机组。抽取现有积水。
五、根据现场情况，河面宽度大，淤泥厚，较干，湿度不大。但挖掘机容易陷入淤泥中，严重影响施工安全与进度，建议，北岸挖掘机边清理边回填，由于淤泥干稠，不易流动，因此挖掘机可以清理出淤泥，摔至岸边空旷地带，迅速填入土方或渣土，压实。机械步步为营，分步清理。南岸采用相同方法，但由于现场实际情况复杂，建议必要时采用水路两用挖掘机清理回填。
六、如有必要，可直接调用水路两用挖掘机清理淤泥，但河面较宽，河中心地带往南北两岸倒淤泥，需要4—6次。
七、回填土方，基本需要外运，部分土方建议就近取土。由于道路状况限制，倒运土方和淤泥方面，需要考虑增加运输车辆和开率夜间施工，在清理淤泥时，就立即派人工将道路上撒落的土方清理干净，给周边市民一个良好的居住环境，淤泥倒运前，需晾干。
高速施工应急预案 篇13
1、 编制依据
1、《重庆市建筑工地施工文明标准》[渝建发(20xx)39号]
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、重庆升厦建设(集团)有限公司相关文件
4、重庆升厦建设(集团)有限公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及作业指导书》。
2、 工程概况
结构形式：基础现浇钢筋混凝土框架结构
塔楼剪力墙结构 建筑面积：总面积：36500m2 。
占地面积：约2300 m2
施工用地面积：800m2
建筑层数：高层住宅26层。
层 高：住宅楼层高3.0m，标准层层高住宅楼3.0m(H+3.0m),A栋工程±0.00=283.00m;B栋工程±0.00=278.50m。
建筑高度：-0.3m至83.40m
工程质量等级：合格
本工程建筑类别为一类，按六度抗震设防，结构安全等级二级，框架三级(车库四级)抗震。耐久年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅱ级。
3、 文明施工管理组织机构
严格按重庆市建委渝建发(20xx)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》规定执行，实行全封闭管理，现场做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。全面抓好施工现场的管理。组建以刘明为组长，陈元富、陈尚书副组长工地文明施工领导小组，组员为唐凯、方刘、胡贵才。
4、 封闭施工
本工程地处沱湾，为了树立良好的工程形象，充分体现我司的文明施工素质。我司将严格按照重庆市的相关规定，在施工范围砌筑和安装彩钢板围墙，进行全封闭施工。围墙高度2.2m，砖砌围墙用水泥砂浆抹光表面涂料，围墙上书写企业标语;在生活区域、办公区域和施工区域分别设大门，门头
重庆綦江华上新天D区A、B幢住宅楼工程 文明施工方案 标志号“重庆升厦建设(集团)有限公司”、司徽，挂彩旗。两侧设置醒目的警示标志。大门口设门卫，门卫服装统一;健全管理制度;员工凭工作胸卡出入，实行“门前三包”制度，并且明确责任人。悬挂灯笼和喜庆标语，摆放长绿植物和花卉美化环境，烘托气氛。
5、 现场图牌标语
1、工地出入口设置“五牌二图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图、效果图。
2、设置安全文明标语、宣传栏、阅报栏、黑板报、危险区域夜间施工设醒目的安全警示标志，设立急救报警电话标牌和健康环境标语。
6、 施工现场
1、施工现场的道路出入口用C30砼进行全硬化处理。
2、出入口设置车辆冲洗槽，槽深400mm，宽300mm，槽用Φ25的螺纹钢焊接做盖板，间距80mm。沟槽排水畅通，设置沉砂井，采用高压水冲洗车轮。施工现场四周及场内设置排水沟。沟净宽250mm。高200mm，采用页岩砖砌筑，在沟槽端点设置积水井，然后用潜水泵抽排到场外的大沉水井内，用高压污水泵排在市政设施下水道内。做到场内平整干净、沟池成网、排水畅通、集中清淤、无积水，污水不外溢场内、场外。
7、 施工临设
1.现场生活区、办公区分别设置，并与施工作业区严格分隔开。宿舍室内净高不低于2.5m，室内作简易的吊顶，保证安全、卫生、通风、采光、防火均符合国家及公司安全文明检查条例。临设搭建报公司保卫科审批。
2.食堂符合《中华人民共和国食品卫生法》要求，并持有《卫生许可证》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人员持有健康证，要定期进行身体检查;穿戴白色清洁的工作服、帽。
3.员工宿舍采用砖结构，室内外抹灰涂料，简易吊顶，单上墙，建立严格的卫生保洁制度，有消毒、保暖和防蚊虫叮咬措施，暑期发放消暑降温药品。宿舍定期打药消毒。室内无异味，床面平整干净，用品“五线一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成线，被子成方)，每间宿舍安排专人卫生值日，负责该宿舍的清洁卫生。
4.生活区、办公区分别设置男、女厕所。厕所地面、墙面、便槽内铺设瓷砖，冲洗设施完善，专人每天定时清扫，蹲位按现场职工人数的5%留取。
5. 生活区、办公区分别设置足够面积淋浴式浴室、洗涤池。
6.现场设茶水供应点，配两台开水器，一台大型热水器，有防雨防尘措施，由专人负责确保供应。茶桶上锁并保持清洁。生活区、办公区、施工作业区设置可回收和不可回收生活垃圾带盖容器。
7.工地设置专门的吸烟处，设医疗保健室，由公司派专业培训合格的医务人员，制定急救和应急措施，开展经常性卫生防病宣传教育和《职业病防治法》的宣传学习。
8、 材料堆放
a. 现场各类材料、构配件按平面布置图指定位置堆放。堆放方法符合相关规范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。严禁靠临边、洞口墙体堆放，风雨天气用彩条布进行遮盖，防止尘土飞扬。
b. 钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号堆放整齐，各种材料注有标识牌。
c. 防潮湿材料必须采取防潮措施，并采用60×100木枋架空。
d. 库房设有货架，分类堆码整齐，建有标牌卡、帐卡。
e. 易燃、易爆物品应隔离堆码、存储，存储方法符合《安全生产法》相关条款及国家标准或行业标准的规定。由专人负责管理，配有足够的灭火装置。
9、 工完料清
a. 现场设置了建筑垃圾定点集中堆放，定时外运指定地点。落地灰、半砖头、钢筋头要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆码点集中处理。
b. 扣件、模板、架料用后将水泥“锅巴”清除干净，损坏的要以新配件焊接、打油保养，不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工时的建筑垃圾清扫及转运扬尘措施，每道工序完工后的工完场清及日常维护管理措施
10、 分工标志
1. 施工现场所有管理人员佩带标明有姓名、职务(工种)、上岗证号的黄色胸卡，工人佩带灰色胸卡。
2. 电工、水工、机具工、机操工、电焊工、指挥工必须持有操作上岗证。
3. 安全员、质检员戴红色安全帽，其他管理人员戴黄色安全帽，工人戴蓝色安全帽。
4. 现场指挥、质量、安全检查监督人员佩带明显袖章和标志，危险区域派专人配章值班，进行安全喊话，并设置警戒区域。
11、 安全防护
1. 工程脚手架搭设符合国家有关标准的密目式安全网实施全封闭，封闭高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工现场“三宝”使用规范到位，“四口”及临边用钢管搭设护栏，并将钢管涂刷成间距为500mm，黄、黑相间的栏杆;洞口处采用双层安全兜网遮严，并设置警示标志。
3. 建筑施工临街面及人行道或车行道按规定搭设安全棚，采用双层竹压板遮盖，中间间距为600mm。
4. 脚手架、模板搭设和拆除严格按设计和验收要求搭设、拆除。
12、 施工机械、施工用电
1. 机械设备要整洁，保养到位，安全防护装置要齐全可靠，并按规定设置。2. 施工现场设备要定机、定人、定岗位职责挂牌或安全操作规程牌。
3. 塔吊及其他设备的基础周围应设置排水沟，不得积水，塔吊基础要设置避雷地极。
4. 施工用电严格按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、施工组织设计要求用电，三相五线制、三级配电二级保护程序，一机一闸一漏一箱的供电方式。
5. 塔吊、外用电梯及其他垂直运输设备的搭设和拆除严格按租赁和验收要求搭设、拆除。落料平台在使用过程中有检查记录，挂上验收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有严格的消防制度，有明显的防火标志和防火制度牌，配备有消防灭火小组。
2. 出入口、办公室、材料库房、职工宿舍、配电房配有干粉、泡沫灭火器和消防栓。
3. 施工前报批现场施工动火审批和监护措施，并邀请电业局和生产安全部主管电器负责人到现场指导安装。
4. 职工宿舍间设置防火疏散通道。
5. 适时进行消防演习，对义消队员进行定期培训。
14、 对周边建筑物的影响和烟尘控制
1. 职工食堂所用燃料采用液化气。
2. 施工现场不设洗灰池，直接从异地采购熟石灰膏，沥青采用煎熬的沥青成品，不采用自熬沥青。
3. 该建筑物楼层较高，施工中的垃圾清扫堆积在各使用楼层，由施工塔吊往下吊运。施工所用的污水采用有组织排水，从各楼层电梯井道向下排，排到最底层用水泵将水抽出，排放到市政地下水道内。
15、 运输管理
1. 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等，尤其对垃圾采用浇水且用帆布遮盖的防护措施，以免外运时渣灰漫天飞扬、洒落和流溢。
2. 运送各种材料的车辆到施工现场内，由材料部门派专人负责管理。并在出现场门口时进行冲洗槽，由专人采用高压水冲洗车身和轮胎，并且制定车辆出入管理制度，未冲洗干净的车辆严禁出门，确保车辆行使途中不污染道路和环境，不影响市容卫生。
16、 施工噪声控制
1. 按照建筑施工噪音管理的有关规定积极采取措施降低施工噪音，并对躁音进行适时监测。
2. 本工程采用直供商品砼，减少了机械噪音。
3. 施工工艺或其他特殊原因进行夜间施工并采取有效措施，尽量安排在白天将有噪音的工作完成;确实不能完成的，报经有关主管部门批准同意后方可施工，不得擅自动工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有严格的治安保卫制度。责任分解到人，分解到各个班组长。
2. 门岗建立进出场制度，管理人员必须遵守国家有关法律法规，政治思想好，作风正派，思想觉悟高。
3. 工作人员统一发放服装，佩带袖章，着装整洁，工作人员要求形象素质好。
4. 现场建立严格的管理制度。 避免现场发生偷盗、打架、斗殴、赌博等，一经发现予以经济处罚，造成严重后果的移交公安机关处理。
5. 现场人员在外每发生一起治安事件处罚500元，并且驱逐出施工现场，永不录用。
6. 治安管理人员要树立高尚的企业形象，文明执勤，要遵守职业纪律、职业道德。维护生产、工作的正常秩序，确保企业财产和职工生命安全。
18、 建立职工小家
创建重庆市“模范职工小家”。建好职工小家，在现场设置职工小家娱乐室，配置必要的学习、文化、娱乐设施，为广大员工提供良好的环境，把职工小家建成安全、民主、温暖、学习、效益和充分体现人性关怀的家。教育全体员工爱国爱家、爱岗敬业，鼓励员工自学成才，提高员工工作积极性，从而提高项目整体素质，增加经济效益。
高速施工应急预案 篇14
一、工程概况
工程名称：一品江山Ⅰ标工程地点：桐庐滨江西侧3#地块建设单位：桐庐顺和置业有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：浙江文华建设项目管理有限公司施工单位：浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐庐县城滨江区块西侧3号地块，Ⅰ标段工程由四栋高层及地下车库(部分)、商铺等组成，其中1#楼32层，建筑面积27217.34M2(包括一～二层的商铺面积);2#楼32层，建筑面积18289.67M2(包括一～二层的商铺面积);3#楼32层，建筑面积26880.72M2(包括一～二层的商铺面积);5#楼32层，建筑面积25878.44M2;地下车库为地下一层，建筑面积为21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑内采用自流深井降水，坑内降水深度最浅处宜控制在开挖面以下0.5-1.0m。土方开挖前一周，开始抽水，土方开挖期间未经设计人员同意不得停抽。
1.测放井位
根据设计要求和降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，由设计指定，对现场作适当调整。
2.挖泥浆池
根据现场条件，泥浆池设置在J48阀门井南侧10米空地上。废浆及时进行外运。
3.安装钻机及成孔
机台应安装稳固水平，大钩对准中心，大钩，转盘与孔的中心三点成一线。降水井开孔孔径为Φ700，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆。
4.清孔换浆
钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
5.下井管
管子进场后，应严格按照设计要求制作滤水管。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端绑扎固定半径小于孔径5CM的尖头木块，以保证滤水管能居中垂直，下到设计深度后，井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入加工砂，并随填随测填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度达到设计要求为止。
7.井口封闭
为防止泥浆及地表水从管外流入井内，在滤水管外边用水泥浆封孔。
8.洗井
成井后，借助DN50泥浆泵清除孔内泥浆，至内完全出清水为止，再用DN20污水泵反复进行恢复性多次抽洗。洗井应在成孔4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。
9.安泵调试
污水泵用粗绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.50m。安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源。
10.排水
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管网。
三、安全要求
施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。
降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。
四、环保措施
含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。
高速施工应急预案 篇15
一、综合说明
本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。
标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。
二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施
所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求
更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》(GB5768)等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、新增标志标牌施工方法
2.1工艺流程
施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离
2.2施工放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3标志基础
⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
高速施工应急预案 篇16
(1)沟槽开挖和回填：
1)沟槽开挖
①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求：
管道一侧的工作面宽度(mm)
B=D1+2(b1+b2+bs)
其中B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm)
D1――管道结构的外缘宽度(mm)
b1――管道一侧的工作面宽度(mm)
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm
②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设;若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
(1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
(3)人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定：
(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。
2)沟槽支撑
本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3)沟槽回填
①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。
③回填土的每层虚铺厚度为250mm。
④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上;回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
(1)回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
(3)分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
(4)管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
(2)管道安装与铺设：
1)根据现场测绘草图，在选好的棺材上画线，按线断管。
2)用砂轮锯断管，应将棺材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
3)用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。
4)将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次;40～50mm者套三次;70mm以上者套3～4次为宜。
5)用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
6)用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。
7配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度(用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
8)管段调直：将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。
①在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。
②管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
④对于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600度～800度时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标记好，卸下来重新涂铅油缠麻丝，再将管段对准印记拧紧。
⑤配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
⑥镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
⑦管段调直时一般不允许损坏管材。
(3)镀锌钢管沟槽连接施工方法：
1)管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行切断，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素造成断面错位、毛刺多。2)沟槽加工
①选取符合实际要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。④用水评议测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
⑤将钢管端面与滚槽机胎膜定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎膜定位面垂直。⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
3)钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下：
①用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊接处)。
②选取合适的孔钻钻头安装在开孔机卡头上。
③启动电机转动钻头。
④操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头)，完成钻头在钢管上开孔。
⑤开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
⑥检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍至于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
4)管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
①准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
②检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。
③将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
④将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。
⑤两根管道的轴线应对正。
⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
⑦用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
高速施工应急预案 篇17
一、策划书名称
尽可能具体的写出策划名称，如“×年×月××大学××活动策划书”，置于页面中央，当然可以写出正标题后将此作为副标题写在下面。
二、 活动背景 :
这部分内容应根据策划书的特点在以下项目中选取内容重点阐述;具体项目有:基本情况简介、主要执行对象、近期状况、组织部门、活动开展原因、社会影响、以及相关目的动机。其次应说明问题的环境特征，主要考虑环境的内在优势、弱点、机会及威胁等因素，对其作好全面的分析(SWOT分析)，将内容重点放在环境分析的各项因素上，对过去现在的情况进行详细的描述，并通过对情况的预测制定计划。如环境不明，则应该通过调查研究等方式进行分析加以补充。
三、 活动目的、意义和目标:
活动的目的、意义应用简洁明了的语言将目的要点表述清楚;在陈述目的要点时，该活动的核心构成或策划的独到之处及由此产生的意义(经济效益、社会利益、媒体效应等)都应该明确写出。活动目标要具体化，并需要满足重要性、可行性、时效性
四、资源需要:
列出所需人力资源，物品 等。
一、策划书名称
尽可能具体的写出策划名称，如“×年×月××大学××活动策划书”，置于页面中央，当然可以写出正标题后将此作为副标题写在下面。
二、 活动背景 :
这部分内容应根据策划书的特点在以下项目中选取内容重点阐述;具体项目有:基本情况简介、主要执行对象、近期状况、组织部门、活动开展原因、社会影响、以及相关目的动机。其次应说明问题的环境特征，主要考虑环境的内在优势、弱点、机会及威胁等因素，对其作好全面的分析(SWOT分析)，将内容重点放在环境分析的各项因素上，对过去现在的情况进行详细的描述，并通过对情况的预测制定计划。如环境不明，则应该通过调查研究等方式进行分析加以补充。
三、 活动目的、意义和目标:
活动的目的、意义应用简洁明了的语言将目的要点表述清楚;在陈述目的要点时，该活动的核心构成或策划的独到之处及由此产生的意义(经济效益、社会利益、媒体效应等)都应该明确写出。活动目标要具体化，并需要满足重要性、可行性、时效性。
高速施工应急预案 篇18
一、开学时间
根据《广东省教育厅关于制定本学年普通中小学校校历的通知》精神，深圳市确定今年普通中小学校秋季开学时间为9月1日(高三年级为8月10日)，幼儿园开学时间参照中小学执行。
二、开学前工作措施
各区各学校(含幼儿园，下同)要始终紧绷疫情防控这根弦，坚决克服麻痹思想、厌战情绪、侥幸心理、松劲心态，深入总结和巩固春季学期学校防控工作的经验，压实责任，织密织牢防控网络;加强监测，精准掌握师生员工健康状况;精准施策，周密做好开学前疫情防控工作，严防发生校园聚集性疫情，全力确保开学安全。
一是落实属地管理责任。各区工作专班负责统筹辖区内所有学校的疫情防控与学生返校工作，尤其要加强对新开办学校、民办学校、外籍人员子女学校等薄弱环节疫情防控工作的帮助、指导和检查，查漏补缺，加强整改。
二是完善学校防控网络。进一步完善学校与辖区疾控部门、社区防控机构和基层医疗机构的对口协作机制，加强联防联控;充分发挥卫生健康副校长(副园长，下同)、学校卫生专业人员(校医)的作用，协助指导学校开展日常防控工作;完善发热师生定点医疗机构就诊绿色通道。
三是压实学校主体责任。进一步强化学校防控领导小组的主体责任，按照《技术方案》要求并结合常态化疫情防控要求细化开学工作方案、应急预案和各项制度，做到疫情防控责任到岗、任务到人。
四是加强健康监测。师生员工开学前14天内原则上不离开居住地、不外出旅行。精准掌握所有师生员工(含保安、保洁、食堂工作人员、宿舍管理员、校车司机、保教人员等)在秋季开学返校前14天内的行踪和健康状况，开展健康监测。开学返校前14天内有境外(含港澳台地区)旅居史的人员，入境后应按照相关规定执行健康监测和管理。有国内高风险地区(以国务院官网实时通报为准)旅居史的人员，应进行14天的居家健康观察;有国内中高风险地区旅居史的人员，返校时须提供7天内核酸检测阴性证明或健康通行“绿码”。返校前如有发热、干咳等症状，应立即前往医疗机构就诊，并按规定申报。新冠肺炎确诊或处于隔离期的师生员工，应暂缓返校，治愈或解除隔离后凭复课证明方可返校。
五是严格落实健康申报。开学前1周，组织全体师生员工关注市教育局公众号“深圳教育”，在下方菜单栏中的“健康申报”选项进行信息申报，申报合格并持有“深i您”健康绿码方能返校;不符合条件者需在班主任及校医的指导下，根据疫情防控要求符合条件后再行申报。
六是周密做好新生健康监测和申报工作。各学校要提前谋划，密切关注新生健康情况，严格按照要求开展14天健康监测和健康申报工作;严格落实入学新生预防接种证查验制度，督查未完成免疫规划程序的儿童补种相应的疫苗;积极配合卫生健康部门在校园接种流感疫苗。
七是校园继续实行封闭式管理。学生不得提前返校;加强校内应急值班、居住人员的管理，其他无关人员不能进入校园，如确需进入校园，须经学校同意并做好体温检测和登记。
八是强化疫情防控物资储备。各学校应根据学校规模和师生员工数量，结合应急方案提前备齐必备防控物资，正确保管使用紫外线消毒灯和各类防疫物资，严防发生安全事故。
九是严格落实重点场所防控措施。各学校应提前做好学校测温设备、隔离观察室等防控设备的检查维护工作;按要求做好饮水设施、洗手设施、隔离室的改造与消杀工作，做好教室、办公室、功能室、宿舍、校车等重点场所的消杀和通风工作;在市场监管部门的指导下，严格做好校园食堂检查和食品安全管理，暂停进口冷链食材配送，重点针对学校食堂低温储存食品及冷冻冷藏设备开展传染源检测排查和消杀工作;密切配合公安、交通部门，开展校园周边环境整治和交通管理。
十是在开学前至少开展1次校园疫情防控模拟演练，组织本校相关人员并协调相关任务单位、疾控部门、医疗机构等参与，并报主管部门备案。
十一是开学前一周，各区学生返校工作专班组织教育、卫生等部门，逐校检查开学准备工作落实情况;市教育局将以“四不两直”方式对各区各学校进行抽查;对于准备工作不到位、达不到要求的，责令整改。
三、开学及开学后工作措施
贯彻落实国家和省、市相关要求，坚持疫情防控和教育教学“两手抓”“双促进”，以最严格标准落实常态化防控措施，最大限度实现教育教学正常化。
一是做好每日健康监测。学生入校前应在家长指引下做好健康自查，特殊情况要及时向班主任报告并尽快就医;学生入校及在校内要严格落实“一日三检”，校门口设测温卡点，所有人员进校须检测体温，入校后应立即洗手或使用免洗手消毒剂消毒;校医室负责对师生体温检测、健康观察等工作的指导，严格执行“日报告”“零报告”制度，每日在深圳市学生健康监测信息系统上报。
二是加强因病缺勤及周末健康管理。落实师生员工因病缺勤登记追踪制度、复课证明查验制度和学生健康管理制度，准确掌握未到校师生员工健康状况并及时追访和上报;组织家长如实反映学生健康状况，重点做好学生周末居家健康监测，出现发热等症状要及时就医并告知学校，避免带病入校。
三是根据疫情发展形势，校园实行相对封闭管理。无关人员不能进入校园，快递、包裹一律进行无接触配送，禁止外卖进入校园。对需入校开展常规工作(如学生体检，近视、脊柱侧弯筛查，儿童营养项目，四点半课堂等)的，在落实入校人员健康管理(持有绿码并进行核酸检测)的情况下，应予以入校。
四是师生员工应随身备好口罩，除特殊工作需要外，在校期间校园内可不戴口罩;在常态化疫情防控措施到位的前提下，学校可逐步恢复正常教育教学活动(包括走班教学、体育课接触性活动、游泳课开放、图书馆及功能室开放等);一般情况不组织室内大型集体活动，如确有必要，应依据辖区疾控机构的研判评估和上级教育部门的意见综合决定。
五是加强就餐管理。对在家就餐的学生建立台账，加强两点一线管理;对在校用餐的师生，学校根据实际情况可采取食堂送餐、统一配餐、错峰用餐、分区域用餐等方式，尽量避免人员聚集;做好餐具消毒。
六是扎实开展新时代校园爱国卫生运动。各学校加强环境卫生整治，按要求严格实施重点场所消毒、通风工作，做好校园及周边环境卫生的整治清洁活动、厕所革命、控烟禁烟行动等工作;规范垃圾分类管理，定点收集、及时处理废弃口罩等有害垃圾。
七是持续加强卫生宣教。各学校应在开学前面向师生员工及家长开展“一日常规”等防控知识宣传教育，做到应知应会;开学后持续开展秋冬季传染病、食品安全知识等宣传教育活动，深入开展生命教育，引导师生员工养成文明行为和良好卫生习惯;深入开展厉行节约、反对浪费主题教育，培养学生勤俭节约良好美德。
八是持续开展心理健康教育。各学校一把手负总责，由学校心理健康领导小组统一部署新学期学生心理健康工作;利用电话访谈等形式精准掌握学生返校前的心理状态;认真开好“开学前家长会”和“开学第一课”，重点开展卫生健康、交通安全、心理健康等教育工作，共同营造轻松、平安的开学氛围;除初三、高三外，开学一周内不得组织任何形式的学科测试;对因工作不力、执行不到位、出现学生极端心理事件的学校，将进行通报并追责。
九是做好应急处置工作。落实“四早”机制，充分发挥卫生副校长、卫生专业人员和校医的作用，快速、科学、精准、稳妥开展发热病例处置工作，精准区分常见病、一般传染病和新冠肺炎病例的处置与信息发布程序，常见病病例不公布，一般传染病按既定程序由相关部门登记公布，新冠肺炎病例须按要求上报市疫情防控指挥部按程序公布。
十是学校所在地区新冠疫情风险等级变化时，应按照市区疫情防控最新要求执行相关防控措施。
本通知未尽事宜，按照《技术方案》执行。本通知各项要求如与上级部门发布的最新要求相冲突，以上级文件规定为准。
高速施工应急预案 篇19
一、水电安装施工方法
1，水电安装施工，水管开槽，施工方法：先弹力线和槽口。标准管槽平行且垂直。最好尽可能使用施工图纸建立水电站图纸。一些平行管的高度应控制在离地面60至90厘米的范围内。龙头管应垂直，沟槽深度应为4厘米。在为未来的卫生洁具安装提供良好的管道尺寸和位置后准备记录。
2，水电安装施工水管安装，水管材质：PPR管，铝管。过去，很多人决定购买铝管，现在大多数业主都决定使用PPR管。管道分为冷水管和热水管。我应该注意这些细节，并选择另一个水管。铝塑管和PPR管具有优点和缺点。在许多方面，铝塑管比PPR管强。如果将其埋在界面的壁上，则将单根塑料管连接到热熔胶上。如果难以处理泄漏，如果处理不当，PPR泄漏可能会减少。安装实用程序单元以安装所有水龙头和水位。没有水，电和建筑图纸，您可以增强业主的水主通信能力。
3.水电安装施工安装管道后，仔细检查供水管道并检查管道。我们未来隐藏的问题是，通过检查不清楚液压测试是错误还是错误。首先，将所有插头连接到所有插头。检查水压测试仪和所有附件是否有泄漏。
4，水电安装施工注意辅助防水，检查水管后，需要在卫生间使用所有密封的水泥地面。一旦灌装水箱和炉渣干燥，防水墙就会很高，直到水被干两次，厨房和家具后墙，干净的地板和墙壁必须填满整个墙壁。因此，国内水分的作用可以防止将来出现不必要的问题。在给炉渣充电之前，地板必须是防水的。通过用10cm水泥砂填充残余物并干燥地板来控制炉渣填充。
5.水电安装施工线电缆钻了一个洞。在施工和施工期间，业主解释了负面因素和易用性。播放平行线和垂直线。拧下开关插座底座盒。插槽的插槽根据其功能控制插槽的高度。例如，空调出口通常是2.2米的电开关，控制在1.2和1.4米之间。根据所使用的设计，厨房和浴室开发槽的位置和高度是必需的。
6.水电安装施工电路接线应合理。许多人才都是铜芯线，线长16mm，2.5-6平方米。细节取决于使用的电量。电力没有考虑到路由过程的许多弱点和电路优势。开关，空调插座和电源插座必须单独布线。电量应约为30cm。电子控制的出风口线路连接应至少为6m2。厨房开关插座根据所需功能厨房进行安排。在布置之后，记录电路的放电尺寸，以便将来可以容易地安装该装置。
二、水电安装施工注意事项
1.升级房屋时，管道不会漂浮在地面上，因为它将安装在地板上，能够承受瓷砖和人的重量，以避免破裂的风险。而且，水管浇头的优点在于它有助于密切检查，由于成本相对较高，这通常是不可接受的。
2.水管的深度也很特殊，冷水管填充后的材料厚度为1cm以上，填充热水管后的材料层厚度为1.5cm以上。
3.水电安装施工，冷热水管的布置应遵循左右冷，冷，热的原则。
4.水电安装施工，铺设水管后，用管夹固定水管，冷水管卡距离小于60cm，热水管卡距离小于25cm。5.管道堵塞减少了马桶冲洗阀的正常使用。
6.水电安装施工，水平管夹间距，冷水管卡间距小于60厘米，热水管卡间距小于25厘米。7.水电安装施工，安装的冷/热水管的管头高度应在同一高度，只能看到热水和冷水的开关。8.安装水管时务必进行压力测试。通过检查安装的水管中的泄漏和泄漏，可以在测试后安全地密封压力测试。9.安装水管后，立即使用管塞固定管头，使碎屑不会掉落。
高速施工应急预案 篇20
工程至关重要的一个环节，要配合主体工程一起进行，这项工作没做好的话，后期处理往往要牵扯土建与装饰等多专业，造成很烦，因此要格外重视施工工艺，以保不出错漏。本文基于工程实例，详解机电安装预留预埋施工工艺，以供大家参考实施。
预留预埋施工流程图
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下面从这五个方面全面详解预留预埋施工
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①套管预埋 ②线盒预埋 ③线管预埋
④二次预埋 ⑤成品保护
一套管预埋
1)套管制作
根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单;预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：
套管制作实物
2)套管选型
3)套管安装
主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管
二次结构墙体套管
使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装
二线盒预埋
现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
1-主筋 2-12#铅丝绑扎 3-线盒 4-电焊5-附加钢筋
线盒安装：安装位置，标高准确
三线管预埋
1)预埋线管安装要点
A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳。
D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm，在楼板中不宜超过25mm,线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm,线管转角角度应大于90度。
2)预埋线管安装实例
线管安装规范，绑扎牢固
PVC线管安装：线管敷设间距规范，绑扎牢固线盒及外露管成品保护到位
线管安装：镀锌管管暗敷横平竖直，间距一致，绑扎牢固线盒及外露管成品保护到位
四二次预埋
1)二次预埋施工要点
绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，槽宽和槽深均比管外径大5mm～10mm，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，补槽砂浆应低于墙体表面2mm。
砌体墙线管敷设
砌体墙线盒安装敷设
砌体墙线管线盒样板
2)线管二次预埋实例
画线
开槽固定
切槽
剔槽
剔槽完成
敷设管及固管
抹灰
埋线盒
线管线盒敷设
定位准确，剔槽规范，填缝平整
线管敷设
五成品保护
为防止施工半成品或成品被破坏，应采取合理措施加以保护