车间技术员岗位职责 篇1
1、对项目异常进行数据分析、跟进、 提升质量,流程细节
2、标准化,流程的过程监督,文件归档管理
3、现场6S异常点,进行分析与改善
4、完成上级领导分配的其它任务
车间技术员岗位职责 篇2
1、注塑车间现场生产、技术、机器调试，车间生产中管控好负责区域机台的保养维护;
2、调机技术经验技术丰富，对注塑工艺人、料、机、法、环进行分析改进。不断完善提高工艺流程和注塑品质和产能。
3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工艺;按照生产计划要求，按时按质量完成各项生产任务。
车间技术员岗位职责 篇3
1.规范、正确、及时的执行各类产品安装、接线、调试及测试任务;
2.独立进行现场服务及用户现场培训;
3.收集并分析、解决及反馈现场问题和客户意见;
车间技术员岗位职责 篇4
1、协助GMP洁净车间物料准备、仪器维护保养、安全巡查、清洁等;
2、协助质量部进行产品质量检测;
3、协助研发部完成研发样品制备;;
车间技术员岗位职责 篇5
1、严格依照标准操作规程(SOP)、工艺规程、和批生产记录要求完成生产任务;
2、执行工作范围内设施、环境的清洁卫生工作，保持生产现场整齐、整洁;
3、积极完成上级、部门和公司布置的其他工作任务;
车间技术员岗位职责 篇6
1、部门工装、夹具、刀具等常用辅助设备的设计和选型;
2、参与部门设备维修计划的制定以及具体设备大项维修方案的制定;
3、技术信息收集与反馈，协调与研究所等部门的技术衔接;
4、一般性技术、工艺问题的解决，弥补研究所的设计不足;
5、生产技术准备与指导;
6、对部门使用材料进行利用率分析和总结;
7、跟踪主关件、关键工序，分析、总结过程质量控制和分析质量事故;
8、参与指导、监督外协厂家的技术与管理;对外协作加工提供技术支持和服务，协助拓展对外协作加工业务;
9、组织部门员工进行生产技术改进和推广新工艺和新设备;
10、对部门员工有技术培训的义务;
11、完成领导安排的其它工作。
车间技术员岗位职责 篇7
1、熟悉注塑工艺、调试、车间现场管理和人员培训;
2、熟悉注塑机和周边设备，调试技术过硬;
3、熟悉各种常用塑胶原料特性;
车间技术员岗位职责 篇8
1、熟练操作进口注塑机：ENGEL、Sodick等机型。
2、负责交接班，了解上班的工作状况，做好交接工作，并查看当天的生产情况。
3、负责按照上级的要求及时完成上下模，及时的调试产品满足生产。
4、负责巡检产品品质，了解产品品质状况，及时发现和处理品质问题，降低不良率。
5、负责点检模具，及时的做好模具的维护保养。
车间技术员岗位职责 篇9
1、负责调试注塑机，设定餐数;
2、负责上、下注塑模具，处理模具故障;
3、知道操作员挑选、包装产品;
4、及时处理注塑产品等不良并调整设备、模具的操作;
车间技术员岗位职责 篇10
1.根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如：锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线，清洗料等等)。
2.根据计划安排及时更换模具。包括固定模具，连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等。
3.开机前的原材料的准备和确认，有时还要根据领班的安排做物料员的工作。
4.确认所有的工艺参数，并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。由于机台实际的偏差，必须每次都要重新调较模具的安全保护参数。
5.参考工艺条件，制作首样样品并在送检前自检，填单申请并将首样送检。保证最后的样品合格，被QC接受。
6.巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺，保证产品品质，保证负责的机台稳定高效地运转。
7.生产问题的解决，填写相关的巡查记录。 生产或开机过程发现问题，及时填单申请模具的维修。
8.做好日常的生产中模具保养，随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常，保证及时发现并解决相关的故障。
9.拆卸模具并喷好防修油，防止模具工作结束后再储存过程中生锈，并将模具转移到正确的位置。
10.清洁模具和机台的表面，保证表面脏物。及时将所有的工具归位。
11.执行注塑车间技术员的5S职责。
车间技术员岗位职责 篇11
1.负责车间工作计划和任务，并在车间组织实施;
2.负责公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;
3.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;
4.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、设备、工艺、安全操作等方面的规程和文件;
5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;
6.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题，为车间各项工作提供技术支持;
7.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作;
8.负责操作人员的技术培训，提高员工操作技能。
车间技术员岗位职责 篇12
1、主要负责注塑车间人员的合理配置和标准化管理;
2、主要负责注塑车间所有设备的维护和保养;
3、主要负责注塑车间制程原材料及辅助用料的合理领用与管控;
4、主要负责注塑车间技术员生产工艺调试技术的监督和纠正;
5、主要根据生产订单计划，合理安排生产,确保生产任务保质保量地完成，根据客户的需求相应地调整生产计划;
6、主要制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责;
7、主要制订注塑部所有人员的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“6S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。6S的维护与管理;
8.熟悉ISO质量体系管理，并且懂ERP操作
车间技术员岗位职责 篇13
负责生产部门的工艺管理，监督各项生产的工艺纪律执行情况，监督车间进行正确的工艺操作。
指导车间的生产工作，确保产品质量合格率，对质量出现波动的产品进行分析，提出正确的调整方向。
对现场管理、工艺改进、成本控制进行调研，收集工艺数据。
负责车间工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归案。
积极配合和参加车间的各项试车及相关工作，保证车间安全试车和正确生产，确保工作顺利进行。
完成上级指定的其他工作。
车间技术员岗位职责 篇14
1. 纯化试剂的配置、粗纯、精纯、原液的原液的除菌过滤、贮存和取样等;
2. 纯化系统、相关仪器设备的清洁、保养和维护;
3. 参与完成与纯化岗位相关的验证工作;
4. 填写生产过程中所涉及的各项记录，如批生产记录、相关仪器的清洁和使用记录等;
5. 起草纯化岗位相关的操作规程;
6. 完成上级安排其他工作;
车间技术员岗位职责 篇15
1. 协助建立技术管理工作流程，确保商业化生产的安全、高效开展;
2. 起草、修订工艺技术资料等，保证5S、EHS管理体系、质量管理体系在生产部门的落实;
3. 负责产品生产过程工艺技术指导、监督检查，及时解决异常，偏差调查和CAPA制订，确保生产过程的顺利进行;
4. 指导生产数据收集，保证数据准确，协助制订标准物料消耗和人机工时，为生产成本控制提供依据;
5. 对生产报表/数据进行汇总分析，起草指标回顾报告，提出工艺优化需求，推动持续改进，保证工艺和产品质量的稳定性。
6. 负责产品生产工艺培训/考核，提高工艺技能水平，保证产品质量的稳定、提高，降低生产成本。
车间技术员岗位职责 篇16
1.依据部门工作安排，设计工艺优化方案，并进行实施;
2.进行工艺技术攻关，解决生产现场出现的工艺技术问题;
3.对车间生产进行工艺追踪、培训，进行工艺纪律检查;
4.负责研发部新项目的接收和中试生产的顺利完成;
5.负责编写项目总结、技术文件等;
6.遵守执行实验室各项管理规定，维护实验室仪器设备的正常使用，及实验室环境的整洁;
7.严格遵守生产相关管理规定及安全操作标准与流程，做好自身劳动防护;
8.根据下达指令进行产品生产，按工艺要求保质保量完成生产任务;
9.按规定及时、准确填写操作记录及相关数据;
10.监督设备运转情况，发现问题及时反馈工艺主管，并处理;
11.负责生产设备的日常清洁、保养与维护;